熔化造粒:通过高剪切混合和双螺杆造粒产生的颗粒的比较

融化颗粒di-cafos®A1215%(w / w)Kolliphor®P407.在双螺杆造粒机(TSG)中以五种不同的条件(螺杆速度和通量变化)制造,并与在高剪切造粒机(HSG)中制造的颗粒(斩波器/叶轮的转速和造粒时间变化)进行比较。评估的颗粒特性是工艺产率,粒度分布(PSD),颗粒形态,流动性,孔隙率,比表面积(SSA),压缩性,可压缩性和粘合剂分布。与TSG相比,由HSG产生的颗粒在孔隙率低,平均粒度较小和流动性上更加球形。通过TSG制造的颗粒显示出更细长的结构,孔隙率较高,平均粒度较小,而是较小的SSA。关于颗粒的压缩过程,与HSG颗粒相比,TSG颗粒制备的片剂表现出更高的阻垢性,而可压缩性保持相似。

在TSG颗粒的情况下,片剂表面的能量分散X射线(EDX)测量表明了增强的均匀粘合剂分布。另外,EDX分析确定在各个颗粒之间可获得更多的粘合剂,导致更强的粘合。在Melt造粒上继续

更多关于kolliphor和其他油脂辅料

您可能还喜欢