采用多级空气分级与动态图像分析相结合的方法确定磨粒带的颗粒密度
在辊压缩/干法造粒期间确定颗粒密度作为临界质量属性提供了一种重要的参数，用于进一步成功地加工压实材料。在这项研究中，开发了一种新的方法来利用多阶段空气分类原理来确定颗粒密度。辊压块用于生产由不同量的不同赋形剂组成的色带和颗粒。
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强调
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通过空气分类与动态图像分析相结合的颗粒密度
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建立了一种与材料无关的颗粒密度预测模型
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分类与动态图像分析相结合的空气可以用作有效的帕特
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使用内部内置的多级空气分类器分离干燥的颗粒，并通过动态图像分析在粒度分布和形状方面分析，从而基于其分离行为，通过动态图像分析进行分析。总体而言，本研究介绍了一种新颖，连续，无损和材料独立的方法，可提供高精度监测颗粒密度的适用性，可用作潜在的工艺分析技术，用于实施辊压缩/干法造粒过程。
文章信息：蒂姆迪瓦卢特，保罗贝伯尼克，卡尔G.瓦格纳。粉末技术，2020. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2020.12.023。
材料：7种原料用于生产干颗粒。微晶纤维素 （Vivapur®101和Vivapur®105)、α-乳糖一水合物(Granulac®200.），二元磷酸钙（DI-CAFOS®A150），Isomaltose（Galeniq®800.), D-Mannitol (甘露醇35.)和硬脂酸镁(Ligamed®)从J. Rettenmaier＆Sohne GmbH＆Co.KG,罗森伯格,德国,Meggle集团GmbH是一家, Wasserburg,德国,Chemische Fabrik Budenheim Kg，德国布达海姆，BENEO GmbH.，曼海姆，德国，罗奎特，Lestrem，法国和Peter Greven GmbH＆Co.Kg，BadMünstereifel，德国。所有材料广泛用于制药行业，用于制造和开发固体剂型。在补充数据中可以找到原材料性质（D10，D50，D90，散装密度，触发密度，压缩指数）。