喷雾干燥粉体造粒前后的流动特性
摘要
研究了不同喷嘴和不同气流速度下喷雾干燥粉料的流动特性、密度和堆积动力学。除一种粉末外，所得颗粒小，由于粘结性，流动性低。因此，压片前必须进行超流处理。采用高剪切造粒(HSG)工艺和流化床顶部喷雾造粒(FBG)工艺对喷雾干燥的颗粒进行了造粒。
所得颗粒的粘合性低于喷雾干燥的粉末。我们展示了三个最近开发的流量测量技术的关联方式（改进的recose测量角度格拉纽斯仪器，带颗粒管仪器的凝聚力测量和改进的触发密度测量格兰克仪器）可用于得出关于压片过程中的过程能力的结论。最后，我们展示了这些结果如何与晶粒尺寸/形状分布相关。
介绍
颗粒材料，细粉和纳米结构粉末广泛用于药业工业应用[1-4]。大约80％的美国药品是片剂和胶囊，涉及粉末和颗粒材料[1]。涉及粉末的鲁棒制造过程需要可靠的粉末流动性。不幸的是，药物粉末通常是粘性的，并且需要深入了解作用在颗粒之间的力。此外，常用后处理方法用于减少粘合性[5,6]。
粉末行为受（i）空间排斥，（ii）摩擦力（iii）粘性力和（iv）与周围气体相互作用的影响[7,8]。空间排斥与晶粒几何形状有关。摩擦力受到表面状态（粗糙或光滑表面）和晶粒的化学性质的影响。通过静电电荷[11-14]的液态桥[9,10]的存在，可以通过静电电荷[11-14]，通过磁性二极管相互作用的相互作用[15]或更称，通过静电电荷[11-14]来诱导粘性力[11-14]。其中一种力的优势取决于环境条件和谷物的物理化学性质。
在本论文中，我们展示了如何用最近开发的测量设备来预测加工能力(例如压片)来表征喷雾干燥粉体造粒前后的特性。根据所述的喷雾干燥方法，特别是根据所述的喷嘴特性，所述粉末可加工性或不可加工性。然后，我们讨论了造粒步骤如何改变粉体的流动行为。我们特别关注两种造粒方法:高剪切造粒(HSG)工艺和流化床顶部喷雾造粒(FBG)工艺。
文章信息:Geoffroy Lumay, Lieselotte De Smet, Filip Van der Gucht & Filip Francqui。比利时Liège大学，CESAM研究组，GRASP实验室。Xedev Zelzate,比利时。ProCepT Zelzate,比利时。GranuTools Awans,比利时。
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