FDM 3D打印低溶性载药细丝过程中通过融合辅助非晶化增强过饱和gydF4y2Ba
制备了灰黄霉素(GF)微丝,该微丝是一种模型难溶性药物,可用于3D打印gydF4y2Ba熔融沉积造型gydF4y2Ba(FDM)。选择GF是因为它的熔化温度高,可以使温度更低gydF4y2Ba热熔挤出gydF4y2Ba(HME)使纤维在长丝中保持很大程度的结晶性,这有助于减轻高HME加工温度的缺点,如长丝质量、重要的印刷适性以及纤维再结晶对片剂性能的不利影响。新的方面包括FDM 3D打印过程中单步融合辅助ASDs生成,以及通过打印多迷你和方形图案穿孔片来检测片剂表面积(SA)的影响,以进一步增强药物在溶出过程中的过饱和。gydF4y2Ba
Kollicoat保护gydF4y2Ba和gydF4y2Ba羟丙基纤维素gydF4y2Ba由于它们与GF的低混溶性而被选择,GF是生产结晶细丝所必需的。采用XRPD、DSC和FT-IR检测药物的固态。在165°C HME加工温度下,含~80%结晶性GF的长丝可印刷。Fusion-assistedgydF4y2Ba3 d打印技术gydF4y2Ba圆筒形片GF过饱和率为~153%,方形穿孔片GF过饱和率为~293%,表明SA片剂具有较强的单一性影响。药物释放曲线的溶出动力学特征表明,SA含量较高的片剂具有Fickian转运,设计良好的3D打印片剂具有更高的SA诱导的药物过饱和。gydF4y2Ba
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2.1.材料gydF4y2Ba
Buyukgoz G.G.;Kossor C.G.;Davé, r.n。FDM 3D打印低溶性载药细丝过程中通过融合辅助非晶化增强过饱和。gydF4y2Ba制药学gydF4y2Ba2021gydF4y2Ba,gydF4y2Ba13gydF4y2Ba, 1857年。https://doi.org/10.3390/pharmaceutics13111857gydF4y2Ba
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